Процес гальванічного лиття під тиском цинкового сплаву для корпусу бездротової зарядки

Ви можете бути впевнені, купуючи процес лиття під тиском цинкового сплаву для корпусу бездротової зарядки на нашому заводі. Використання лиття під тиском зі сплаву цинку для виробництва корпусів бездротової зарядки в поєднанні з технологією гальванічного покриття має багато значних переваг.

По-перше, лиття під тиском зі сплаву цинку може надати корпусам бездротової зарядки чудову точність і складну форму, що відповідає різноманітним потребам дизайну продукту. Його відмінні характеристики формування можуть створювати вишукані деталі, роблячи футляр для бездротової зарядки більш естетично привабливим і унікальним.

По-друге, процес гальванічного покриття може значно підвищити твердість поверхні та зносостійкість оболонки, роблячи її менш схильною до подряпин і зношування під час щоденного використання. Це може ефективно підтримувати цілісність зовнішнього вигляду бездротових зарядних пристроїв, які часто потребують підключення та переміщення.

Крім того, гальванічне покриття може забезпечити рівномірне, щільне та гладке покриття, яке не тільки покращує глянець і текстуру зовнішнього вигляду, але також підвищує стійкість до корозії, запобігаючи впливу на оболонку окислення та корозії.

Наприклад, у вологому середовищі гальванічний футляр для бездротової зарядки може краще протистояти ерозії водяної пари та подовжити термін служби.

Крім того, процес гальванічного покриття також може досягти різноманітності вибору кольорів, що відповідає естетичним потребам і персоналізованим уподобанням різних користувачів.

Підсумовуючи, можна сказати, що поєднання процесів лиття під тиском із цинкового сплаву та гальванічного покриття забезпечило чудову продуктивність, гарний зовнішній вигляд і тривалу довговічність корпусів для бездротової зарядки, підвищивши загальну якість і вартість продукту.

Профіль компанії

Shenzhen Huayinsheng Precision Products Co., Ltd. знаходиться в гуандунхуйчжоу. Протягом 18 років вона зосереджується на промисловості лиття під тиском, з більш ніж 50 професійними та технічними талантами, які займаються протягом 20 років, від дизайн форми, відкриття форми, полірування. Обробка з ЧПУ до єдиного виробництва обробка поверхні. Більше 150 кваліфікованих операторів, тепер щомісячне виробництво потужність 300 Вт.

Обладнання та персонал

Сучасне виробниче обладнання

Відображення сертифіката

Упаковка та доставка

Деталі упаковки:

1. З перламутрово-бавовняним пакетом

2. Упаковувати в картонні коробки

3. Доставка морем або повітрям

4. Прийміть вимоги клієнтів

Справа про глобальне налаштування клієнта

Відгуки клієнтів